A Materially, referência em Itália na pesquisa de materiais inovadores e sustentáveis para a indústria transformadora, organizou no passado dia 3 de julho um interessante webinar intitulado «Soft & Sound», dedicado a materiais de enchimento sustentáveis e inovadores para um mercado consciente.

Participaram do encontro os responsáveis de três empresas, Orsa foam, Mariantonia Urru e EcoLattice, que apresentaram três materiais inovadores, cada um com uma abordagem sustentável distinta em termos de conforto e desempenho, recentemente introduzidos no mercado.

Recycla^® da ORSA foam: o futuro do poliuretano

A Orsa foam, uma das empresas mais importantes no setor dos poliuretanos flexíveis expandidos, sempre esteve ativa no campo da sustentabilidade e da proteção ambiental, tanto através do desenvolvimento de produtos sustentáveis, como através da adoção de processos de produção e políticas internas específicas.
Davide Galli, da equipa de marketing da Orsa foam, ilustrou o percurso da empresa rumo à sustentabilidade, iniciado em 2006 com o Gaia®, um poliuretano composto por água e matérias-primas derivadas de fontes renováveis que utiliza matérias-primas à base de soja. O percurso continuou em 2021 com RisOrsa®, uma gama de espumas de poliuretano flexíveis com impacto ambiental reduzido, fabricadas com elevadas percentagens de polióis de origem biológica, derivados de fontes renováveis. O compromisso ambiental da Orsa foam é também prosseguido através da produção da gama de aglomerados Rebound H e Rebound R, que obtiveram a certificação «Plastica Seconda Vita» (Plástico Segunda Vida).

Agora, a Orsa foam dá mais um passo em direção à sustentabilidade com Recycla®, uma nova gama de espumas de poliuretano flexíveis baseada na recuperação e transformação de matérias-primas residuais em poliuretanos de alta qualidade e alto desempenho. Andrea Cirani, Diretor de Investigação e Desenvolvimento da Orsa foam, ilustrou as suas características e explicou que, graças a um processo avançado de reciclagem química, é possível transformar colchões em fim de vida em novos recursos, reduzindo a dependência de matérias-primas fósseis e contribuindo para a economia circular.

A gama Recycla® Polietere nasce da recuperação da espuma de poliuretano de colchões fora de uso, que é revertida ao estado de poliol para dar origem a novas espumas de qualidade. O poliol utilizado para Recycla® Poliestere, por outro lado, provém da reciclagem de plástico PET, permitindo valorizar o plástico pós-consumo e limitar a dispersão desses resíduos no ambiente.

O objetivo da empresa será incluir polióis reciclados em todas as formulações que o permitam, sem alterar as características físicas e mecânicas dos produtos.

Mariantonia Urru:reinventar os resíduos da produção de lã

Ícone da excelência italiana, Mariantonia Urru combina artesanato tradicional e design contemporâneo num atelier único, onde cada peça é fiada, tecida e acabada à mão internamente. Na base da filosofia da marca estão processos de design ecologicamente sustentáveis, a utilização de materiais locais e um trabalho manual para uma produção de baixo impacto e baixo desperdício. A isto acrescenta-se agora também uma investigação sobre os resíduos da produção de lã e o seu potencial inexplorado como material naturalmente renovável.

Dea Selmani, responsável pela equipa internacional da empresa, explicou como, graças às suas propriedades higroscópicas, isolantes, fonoabsorventes e ignífugas intrínsecas, a lã oferece novas oportunidades para a inovação circular em todos os setores, desde o mobiliário à mobilidade, à moda e muito mais. A lã torna-se assim a base de uma nova linha de produtos adaptáveis a inúmeros setores: painéis prensados feitos com resíduos de produção de fios de lã 100%, painéis semirrígidos de fibra, obtidos com uma mistura de lã densa e bicomponente, enchimentos de fibra macia composta por lã e cânhamo em diferentes proporções ou ainda bolinhas de lã para enchimento. Exemplos de aplicações destes novos produtos foram vistos recentemente no Salone del Mobile na cadeira Sheep e na mesa Soft Wool no stand Mariantonia Urru (na foto) ou ainda no showroom Cassina num projeto de Patrizia Urquiola ou nas soluções propostas pela Bolzan Letti.

EcoTPU da EcoLattice: o potencial da impressão 3D

EcoLattice é uma empresa inglesa que oferece soluções com materiais sustentáveis, integrando elastómeros termoplásticos reciclados (TPE) e impressão 3D avançada.

O material inovador apresentado no webinar da Materially é o EcoTPU, um elastómero termoplástico reciclado utilizado pela empresa para criar estruturas reticulares leves e confortáveis, aproveitando o design generativo e as tecnologias de impressão 3D. Graças a estas tecnologias, é possível desenvolver uma série de materiais de forma económica, rápida e, acima de tudo, sustentável.

Como explicou Harinad P. Manoj, responsável pela EcoLattice, este material tem diversas aplicações que vão desde o setor de decoração ao de bem-estar, passando pelo setor sanitário e automotivo. É um material leve, fácil de limpar e extremamente higiénico, durável, ignífugo, personalizável e «Zero Waste», ou seja, com impacto ambiental mínimo. As espumas impressas em 3D da EcoLattice oferecem, portanto, novas possibilidades de conforto e respirabilidade para tornar ergonómicos os assentos de automóveis e escritórios ou no setor sanitário.